翻砂铸造厂家介绍翻砂铸造有哪些优点与缺点？-凯发k8国际

​翻砂铸造，又称砂型铸造，是一种传统的铸造工艺，主要是利用砂型作为模具来成型铸件。下面，凯发k8国际-凯发娱发k8官网小编给大家介绍一下翻砂铸造的优缺点：
优点：
工艺灵活性高：可以铸造各种形状复杂、尺寸范围广的铸件。无论是大型的机床床身，还是小型的五金装饰品，都可以采用翻砂铸造工艺。而且可以通过制作不同的模型和砂型，方便地实现产品的多样化设计。
成本较低：与一些精密铸造方法相比，翻砂铸造的设备和材料成本相对较低。型砂材料价格便宜，容易获取，并且可以反复使用。造型过程不需要复杂的设备，手工操作和简单的造型机器即可完成大部分工作。
适应性强：对铸造金属材料的种类没有严格限制，可以用于铸铁、铸钢、有色金属（如铜合金、铝合金等）的铸造。例如，在铸造铜合金工艺品时，翻砂铸造能够很好地保留铜合金的色泽和质感。
缺点：
尺寸精度较低：由于砂型在紧实过程中不可避免地会存在一些不均匀性，并且在浇注过程中液态金属与砂型之间会有相互作用，导致铸件的尺寸精度不如精密铸造方法（如压铸、熔模铸造等）。铸件的尺寸公差一般在 ±1mm - ±3mm 之间，对于一些高精度要求的零件，可能需要大量的后续机加工来达到精度要求。
表面质量差：铸件表面会残留一些型砂，并且可能会出现表面粗糙度大、气孔、砂眼等缺陷。这是因为型砂的透气性和紧实度等因素在一定程度上影响了铸件表面质量。需要通过抛丸、打磨等表面处理方法来改善表面质量，但这些处理过程会增加生产成本和生产周期。
生产效率相对较低：与一些自动化程度高的铸造工艺（如压铸）相比，翻砂铸造的生产周期较长，尤其是造型和落砂清理环节。手工造型时，一个砂型的制作可能需要几十分钟到数小时，而且浇注后铸件的冷却时间也较长，这限制了生产效率的提高。